由于世界工业的发展面临如何节省能源，利用资源，加强环境保护，因 此，过滤与分离机械方向正朝着下面几个方向发展: 1.大型化、高参数 由于能源、资源、环保等工业的发展都是需要单机能力大，所以大型化、高参数的设备主要表现为: (l)卧式螺旋卸料离心机，出现直径为1-1.5m以上及分离因数为10000的螺旋离心机，离心机直径为1500nun。 (2)刮刀离心机。ALFa-Laval、抢auss-Maffi公司的普通型与虹吸型刮刀卸料离心机均有2m左右的产品。Robotal公司生产的刮刀卸料离心机转鼓直径D=2100mm、功率110KW。 (3)三足离心机直径达3m。大直径、自动卸料、密闭液压刮刀、自动清洗，虹吸三足离心机。 2.节能型、复合型 随着分离机械向大型化发展，如何降低单位处理量能耗是当务之急。因此离心机如何用很小的能耗提高其滤饼脱水效果得到很干的滤饼，或为后续的干燥工艺节能。因此，有大量的节能型过滤与分离设备出现: (l)螺旋离心机增加挤压段。 (2)各种离心机普遍采用变频(双变频)或液力传动，比干燥脱液大大节能，有适宜的分离因数，启动阶段的功耗合理。 (3)过滤、洗涤加干燥三合一。 3.增加过滤分离推动力 刮刀卸料离心机、三足离心机增加虹吸作用。增加虹吸作用后可增加推动力，提高过滤速度、处理量，调节生产周期，滤布正反面均可洗涤。带式真空过滤机在过滤带的卸渣端增加简易的压榨装置，使滤饼更干。回转真空过滤机增加蒸汽加压装置，使过滤推动力为真空与加压，同时有蒸汽可以强化对滤饼水分的蒸发作用。

离心机的平稳运行是实现良好分离效果的前提条件。为了使离心机运行在状态并保证较好的分离效果，要设置联锁和报警功能来保护设备，还要将主副电机采用独立的变频器控制并设置单独启动按钮，这样可以在堵料等特殊情况下，单独启动螺旋。磨损既影响离心机的分离效果也影响离心机的平稳运行。固体颗粒在输送过程中对转鼓内壁、螺旋叶片等磨损很大，因此可以给关键部件增加一层保护材料，以便提高离心机的工作效率，同时还可以延长设备的使用寿命。另外，加强离心机的日常维护和保养也是一项的工作，定期检查主轴承、差速器等润滑情况、工作温度和震动情况确保离心机平稳运行。

离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。

1、离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离。

2、离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。

还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式